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华晋焦煤沙曲一矿:挤掉水分创效益
发布时间: 2023-06-20 20:15:00     作者:韩若楠 张凡      来源:bob官方网站网      点击次数:

单队原煤月产量从11万吨增加至18万吨,最高时足足翻了一番,创下建矿以来的历史最高纪录。与此同时,材料、电力等成本费用单耗同比降低5%。华晋焦煤沙曲一矿一季度的经营数据令人眼前一亮,一增一减,创效700余万元。

投入少了,产出反而多了,这其中有何妙招?记者走进沙曲一矿一探究竟——

“得益于作业成本法。”沙曲一矿经营副矿长李剑娓娓道来,作为bob官方网站作业成本法的试点单位,2021年7月,矿井成立了采煤、掘进、运输等7个成本中心,将所有成本细分到各生产作业环节,对所有作业活动进行动态追踪,由过去的“管消耗”变成“管作业”,消除低效、无效作业环节,以最小投入创造最大价值。

对于这一新的成本管理方法,井下一线队组体会最深,成效也最显著。

4月19日一大早,综采一队早班员工正在做入井前的各项准备,行动中多了几分利落。“开班前会、换衣服、领料、等人车、割一排煤等所有环节,我们通过跟班进行测算耗时后,严格规定了每一个环节的作业时长。”该队党支部书记史聪平说,把水分挤掉后,工时工效明显提升,仅入井前的准备时间就省了将近半小时。

长期以来,井下支护环节劳动强度大、工效低,不仅严重制约着沙曲一矿生产效率和产量的提升,也是成本消耗的一大块。

在查找分析原因后,综采一队、二队优化生产组织,将支护工艺由过去的单体支柱调整为单元支架,仅工作面端头支护施工时,每班就节约了一个半小时,减少人工投入3人,圆班割煤由5刀增加至7刀。“一根单体支柱200多斤,至少需要3个人共同操作,换成单元支架后,一个人操作手柄就能完成支护,省力又省时,还减少了乳化液的消耗。”综采一队支架工余安成深有感触地说。

推行作业成本法后,“产品消耗作业,作业消耗资源”的精益成本管控在沙曲一矿蔚然成风,从过去的“干着算”,变成现在的“算着干”。

近来,掘进一队正在作业的5306胶带巷增加了一道工序——补强支护。据了解,这一工序之前应用于回采作业环节,用来加固巷道围岩,如今,提前在掘进环节进行施工,不仅成巷效果好,还降低了后期回采留巷时顶板离层带来的困难及投入。采区主管工程师赵致国算了一笔账:提前在掘进作业时补强支护,后期可少投工约156个,节省人工成本约12.02万元,同时节约支护材料290元/米,进一步消除了设计浪费。

为了统筹各成本作业中心,让作业成本法这一精益化管理的良方落地见效,沙曲一矿成立了作业成本管控小组,抽调矿井各大生产系统技术人员参与其中,让成本管理融入并有效指导生产作业各环节。一季度,该矿累计改善生产工艺、优化设计方案70余项,节约资金2200余万元。相比去年同期,其原煤完全成本降低了29.55元/吨,全员劳动效率提升了101.74吨/人。


专家点评

沙曲一矿深入开展精益成本管理,聚焦可控成本项目切块分包、细化分解,通过运用作业成本法,深度分析成本构成的关键因素,将原来认为不可控、不能确定定额的工作变成可制定定额的项目,使“一切成本皆可控”的理念深入人心,挖潜增效成效显著。

——bob官方网站特聘专家、知为先咨询公司项目经理 党争奇

责任编辑:兰洁

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